河南窦谷糖机械销售有限公司

从末座榨出的汁称末座榨出汁，它随即被泵入座压榨机作为渗浸液，渗浸进入该座压榨机的蔗料，所榨出的稀汁再作座压榨机的渗浸液，如此直至座压榨机，这就是糖厂普遍使用的复式渗浸法。由一座及二座压榨机压出的汁合并成混合汁，送清净处理甜菜制糖厂。从末座压榨机排出的蔗料称为蔗渣。蔗渣中水分为百分之45～50，糖分百分之1～4，纤维分百分之45～52，可溶性固体物百分之1.5～6。蔗渣送锅炉作燃料，或另作其他工业原料。

1、振动输送机的底架与槽体须安装平直，建议其平直度在10m长度不大于5～8mm，底架与槽体过大的挠曲会引起较大的安装应力，进而会引起这些机件的早期损坏甜菜制糖设备。

2、为了达到以上要求，隔振弹簧的下表面应该具有接近相同的标高，其允差不应大于5～8mm。

河南窦谷糖机械销售有限公司的工程技术人员研制的制粉设备，面粉机组，制糖设备，制酒设备，清粮设备甘蔗制糖设备，除尘设备，输送设备，产品销往全国各地，并销于其他国家，深受广大用户的欢迎。

而甘蔗渣烘干机主要由供热源、甘蔗渣脱水设备、上料机、进料机、甘蔗渣烘干机、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。

脱水后的甘蔗湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质的速度。物料在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下，进行烘干，在另一段星形卸料阀排出烘干成品。

为了让大家更透彻地了解糖到底是怎样炼成的，下面我们就以利用甘蔗制作原糖为例来讲一讲这个神奇的过程。

一般来说，制糖共分为压榨、清净、蒸发、煮糖、助晶、分蜜、干燥、筛分、包装和贮藏几个步骤。

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蒸发之后就是煮糖了，这是整个制糖流程中神奇的一个环节。在这个环节中，煮糖罐会被抽成真空，并放入很多小小的糖种。糖种是糖的小晶粒。成品原糖就是在它们的基础上长大而成。糖种可以由糖厂直接从外部购买，或用磨粉机磨出来，也可以来自于煮糖产物的重复利用。一般来说，糖厂在刚建立的时候多使用前两种方式来获取糖种，而在正常生产后就多用一种方式了。

甜菜制糖过程为：甜菜洗净经切丝机切成角铁形菜丝，连续进入渗出器后随热水逆向对流，使菜丝中的糖分和部分非糖扩散水中，得渗出汁。除渣、计重后，用双碳酸法清净处理，得到清汁后的工序与甘蔗制糖基本相同。

制糖产品除砂糖外还可制成多种糖品：①绵白糖。中国甜菜糖厂的主要产品，制法同白砂糖，只是煮糖时起晶粒数更多、养晶时间更短，分蜜后加上百分之2的转化糖浆，经干燥粉碎即得。②方块糖。通过煮糖、养晶，使晶粒大小适度，分蜜时晶粒表面保留少量水分，随即趁热将湿糖压条、切块，干燥后即得。