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甘蔗压榨法

压榨提汁原理主要是将甘蔗斩切成丝状与片状的蔗料甘蔗压榨机，入压榨机制糖设备，使充满蔗汁的甘蔗细胞的细胞壁受到压榨机辊和油压的压力而，蔗料被压缩，细胞被压扁的同时排出蔗汁；借助于渗浸系统将从压榨机排出、开始膨胀的蔗渣进行加水或稀汁渗浸，以稀释细胞内的糖分，提取更多的蔗汁。

蔗料相继通过几座三辊压榨机被多次压榨。在蔗料进入末座压榨机之前加水渗浸。加入的水称渗浸水，一般用量为甘蔗量的百分之15～25。

甘蔗制糖工序大了解

甘蔗制糖工序包括：

①提汁。蔗茎在压榨车间的运带上被迅速回转的刀群斩切甜菜制糖设备，再经撕裂机破碎，然后连续经4～7台三辊压榨机顺次榨出蔗汁。由撕裂机和 台压榨机流出的蔗汁称混合汁。

②清净。混合汁中含有各种非糖分，须经清净处理后才能进一步加工。应用较广的方法有石灰法和亚硫酸清净法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。

③蒸发。经过清净后的清汁经预热后放入内装加热汽鼓的立筒式蒸发罐，通入热蒸汽甘蔗制糖设备，使糖汁受热而蒸发浓缩，成为可以煮糖结晶的糖浆。

3、甘蔗取汁设备

进行甘蔗取汁需要的设备包括切蔗机，撕裂机和压榨机等。目前国外企业在进行甘蔗取汁时主要应用渗出法，使用低温渗出机。这种方式通过三段连续取汁，取汁效果好，可以达到百分之98的抽汁率，而且速度快，只需要几分钟就可以完成取汁操作。在甘蔗破碎方面，国外通常使用的是汤加撕解机，具有非常良好的使用效果，只是使用设备价格较贵。甘蔗的压榨方面，通过对压榨辊的制作材料进行改进，采用新的耐磨铸铁配方以及在辊面采用焊涂硬质合金等，强化排汁效果。

甘蔗是我们常见水果，是糖类生产的主要原材料，这里说的甘蔗不是制糖的糖蔗，而是我们在超市经常见到也是我们经常吃的叫果蔗。

南方气温高，甘蔗种植时间不受什么时候合适而限制，在北方因为有低温限制，在加上甘蔗生长需要足够的时间，我们在北方使用小拱棚种植的话一般种植时间选择在正月底比较合适，几月种植对甘蔗生长有很大的影响，建议早种植。

甘蔗经过碾压后得到的混合汁会被送到下一个环节进行清净，而剩下的蔗渣则会通过蔗渣输送机到达锅炉，用于燃烧发电和产生工业蒸汽，满足工厂用电和生产过程中用汽的需求。

由于初步压榨得到的甘蔗汁里还有很多杂质，必要先对混合汁进行清净（或澄清）。目前，国内大部分制糖工厂使用的是亚硫酸法，即通过对混合汁进行加热，并加入石灰、和石灰乳、泥汁等让杂质沉淀。这种方法工艺流程较短，较为经济，广泛被国内甘蔗糖厂采用。

把原糖称重、打包后，有的会变成饮料的原料，有的会在加工后被做成各种美味佳肴送到我们的餐桌上，还有的则会经过一系列糖果制造的工序做成花花绿绿的糖果。

谁能想到看似普通的白糖居然需要这么多道工艺才能跑到我们的餐桌上！而为了让工艺流程更加透明、可控，制糖业的工业自动化水平也越来越高。在煮糖这个关键的环节中，经过无数次实验，制糖行业的工程师们发现，当过饱和度保持在1.0和1.2之间时，糖能够稳定析出，糖晶宝宝也就能够稳定长大。但是，保持过饱和度是非常困难的。