河南窦谷糖机械销售有限公司

1、压榨效能一般用榨糖设备的处理量和抽出率这两个指标来衡量。

一般来说在榨糖设备一定的条件下制糖设备，要提高压榨量，往往抽出率有所下降，反之，要提高抽出率，则会影响压榨量，所以处理量和抽出率是互相矛盾、相互制约的，综合考虑，设定一合适的压榨速度既要求有一定压榨量，又不致使抽出率过低。

河南窦谷糖机械销售有限公司的工程技术人员精心研制的制粉设备，面粉机组甜菜制糖设备，制糖设备，制酒设备，清粮设备，除尘设备，输送设备，

因此，可以应用固―液萃取的浸沥操作，通过洗涤、稀释、浸透和扩散作用把甘蔗中蔗糖分子转移于渗出汁中，达到提取糖分的目的。甘蔗渗出法提汁工艺主要包括甘蔗预处理、糖分渗出和湿蔗渣脱水甘蔗制糖设备。渗出工艺又可分成两类：一类是蔗丝渗出，甘蔗经预处理成蔗丝后进入渗出器，经渗出水和稀汁渗浸得渗出汁；

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①绵白糖。中国甜菜糖厂的主要产品，制法同白砂糖，只是煮糖时起晶粒数更多、养晶时间更短，分蜜后加上百分之2的转化糖浆，经干燥粉碎即得。

②方块糖。通过煮糖、养晶，使晶粒大小适度，分蜜时晶粒表面保留少量水分，随即趁热将湿糖压条、切块，干燥后即得。

③冰糖。一般采用静置结晶法。即将白砂糖加水溶化、煮沸，加进少量豆浆或卵白，借助蛋白质的热凝固清除其中的杂质，过滤得的清糖汁放在敞口锅内熬成糖浆。在结晶容器中放入晶核，糖分围绕晶核逐渐养大，再经分蜜、干燥即得。

④液体糖。精糖加水溶解或用糖浆加少量活性炭粉末过滤均可制得。

我国的制糖业与国外先进水平的差距主要体现在以下几个方面：

1、机械化、自动化程度低。机械化、自动化水平低导致了工人劳动密度大，生产效率低。据统计我国生产规模达到1000t/d的制糖企业需要300名工人，劳动力成本较高。同时我国制糖企业还缺乏大型蒸发和成糖阶段的设备。

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众所周知甘蔗是制糖主要的原料之一，经过加工榨糖后所剩下的甘蔗渣如何利用呢？其实甘蔗渣可以通过烘干加工作用于生物质燃料或饲料等。而甘蔗渣烘干机则是使废渣变废为宝的途径之一。

甘蔗渣烘干机不仅可以作用于甘蔗渣的烘干还可以作用于果渣、味精菌体蛋白、甜菜渣、淀粉渣、玉米渣、柠檬酸尾液、饲料、蛋、污泥，煤泥，药渣等物料的烘干工作。

甜菜制糖过程为：甜菜洗净经切丝机切成角铁形菜丝，连续进入渗出器后随热水逆向对流，使菜丝中的糖分和部分非糖扩散水中，得渗出汁。除渣、计重后，用双碳酸法清净处理，得到清汁后的工序与甘蔗制糖基本相同。

制糖产品除砂糖外还可制成多种糖品：①绵白糖。中国甜菜糖厂的主要产品，制法同白砂糖，只是煮糖时起晶粒数更多、养晶时间更短，分蜜后加上百分之2的转化糖浆，经干燥粉碎即得。②方块糖。通过煮糖、养晶，使晶粒大小适度，分蜜时晶粒表面保留少量水分，随即趁热将湿糖压条、切块，干燥后即得。