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2024-03-02 09:08:02

甘蔗的茎秆和甜菜的块根都含有百分之12~18的蔗糖,它和一些可溶性非糖(包括含氮和无氮有机物以及矿物质等)混存于薄壁组织的细胞液中,即糖汁。制糖过程就是利用渗浸或压榨提出糖汁,然后除去非糖成分,再经蒸

甘蔗的茎秆和甜菜的块根都含有百分之12~18的蔗糖,它和一些可溶性非糖(包括含氮和无氮有机物以及矿物质等)混存于薄壁组织的细胞液中,即糖汁。制糖过程就是利用渗浸或压榨提出糖汁,然后除去非糖成分,再经蒸发、浓缩和煮糖结晶,用离心分蜜机分去母液而得白砂糖成品,含有不能结晶的部分蔗糖和大部分非糖的母液即废糖蜜。

制糖机工作原理:

   熬糖的目的是把溶糖后糖液内的大部分水分排除制糖设备机械,使糖膏 终达到很高的浓度和保留较少的水分制糖设备,要把糖液变成粘稠的糖膏,这种浓度的提高须通过温度梯度提高的沸腾蒸发过程来完成。此过程是通过不断地熬煮加工实现的,故称熬糖。糖液中的水分需要脱离液面进入空间而排除,脱离速度越快,熬煮速度也越快。在真空条件下,糖液在较低温度下即可沸腾蒸发,蒸发速度快,产品质量好甜菜制糖设备

甘蔗经过碾压后得到的混合汁会被送到下一个环节进行清净,而剩下的蔗渣则会通过蔗渣输送机到达锅炉,用于燃烧发电和产生工业蒸汽,满足工厂用电和生产过程中用汽的需求。

由于初步压榨得到的甘蔗汁里还有很多杂质,必要先对混合汁进行清净(或澄清)。目前甘蔗制糖设备,国内大部分制糖工厂使用的是亚硫酸法,即通过对混合汁进行加热,并加入石灰、和石灰乳、泥汁等让杂质沉淀。这种方法工艺流程较短,较为经济,广泛被国内甘蔗糖厂采用。

还有一种澄清方法是碳酸法,即通过对混合汁进行加热,并加入石灰乳、二氧化碳、一碳清汁等物来去除杂质。相比亚硫酸法,碳酸法去除的非糖物质更多,总回收率高,而且得到成品糖的纯度高、色值低,利于保存。但这个方法的工艺流程比较复杂、成本较高,在国内的应用还不是很广。

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蒸发之后就是煮糖了,这是整个制糖流程中神奇的一个环节。在这个环节中,煮糖罐会被抽成真空,并放入很多小小的糖种。糖种是糖的小晶粒。成品原糖就是在它们的基础上长大而成。糖种可以由糖厂直接从外部购买,或用磨粉机磨出来,也可以来自于煮糖产物的重复利用。一般来说,糖厂在刚建立的时候多使用前两种方式来获取糖种,而在正常生产后就多用一种方式了。

这是因为影响过饱和度的因素很多,包括锤度、液位、搅拌机电流、真空度和蒸汽压力等。同时,煮糖的工艺流程也不少,包括蒸浓、投种(接种)、整晶、养晶、收紧、放料等。

提汁:先要进行甜菜预处理和切丝,然后制取渗出汁。

清净:进行糖汁浓缩和结晶之前要进行清净,以尽可能地清除非糖分,以免影响糖品质量并增加废蜜量和糖分损失。

蒸发:煮糖前须采用多效蒸发操作浓缩糖汁,糖汁蒸发时,其中蔗糖、还原糖及其它非糖分,在温度、pH值以及浓缩等条件的影响下,会发生一系列的化学变化。

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