河南窦谷糖机械销售有限公司

从末座榨出的汁称末座榨出汁，它随即被泵入座压榨机作为渗浸液，渗浸进入该座压榨机的蔗料，所榨出的稀汁再作座压榨机的渗浸液，如此直至座压榨机，这就是糖厂普遍使用的复式渗浸法。由一座及二座压榨机压出的汁合并成混合汁，送清净处理甘蔗制糖机械设备。从末座压榨机排出的蔗料称为蔗渣。蔗渣中水分为百分之45～50，糖分百分之1～4，纤维分百分之45～52，可溶性固体物百分之1.5～6。蔗渣送锅炉作燃料，或另作其他工业原料。

压榨出原蔗汁与渗出汁合并成混合汁送清净处理甘蔗制糖机械设备。从渗出器出来的蔗料称湿蔗渣，水分约百分之85，入脱水设备脱水甜菜制糖设备，将水分降至百分之50以下，送锅炉作燃料或作其他工业原料。脱水设备所得稀汁称脱水汁，通常经加入磷酸、石灰和加热等化学、物理方法清净处理，清汁导回渗出器以助萃取和多回收糖分。渗出法糖分抽出率与压榨法大体相同。

①绵白糖。中国甜菜糖厂的主要产品甘蔗制糖设备，制法同白砂糖，只是煮糖时起晶粒数更多、养晶时间更短，分蜜后加上百分之2的转化糖浆，经干燥粉碎即得。

②方块糖。通过煮糖、养晶，使晶粒大小适度，分蜜时晶粒表面保留少量水分，随即趁热将湿糖压条、切块，干燥后即得。

③冰糖。一般采用静置结晶法。即将白砂糖加水溶化、煮沸，加进少量豆浆或卵白，借助蛋白质的热凝固清除其中的杂质，过滤得的清糖汁放在敞口锅内熬成糖浆。在结晶容器中放入晶核，糖分围绕晶核逐渐养大，再经分蜜、干燥即得。

④液体糖。精糖加水溶解或用糖浆加少量活性炭粉末过滤均可制得。

  制糖设备中的带式输送机作为散料输送行业中的主机设备，广泛应用于大型露天矿、港口码头、火电站及水电站建设工程、以及建材、化工、粮食等国民经济各行业。随着现代化生产的不断发展和科学技术的进步，带式输送机正朝着长距离、大运量、大功率、和能适应复杂地形的方向发展。实践证明，与载重汽车、铁路运输和索道运输相比，长距离带式输送方式是经济的。

那么，糖到底是怎么做出来的呢？其实，无论是万圣节时小朋友去各家讨要的花花绿绿的糖果，还是餐桌上的白砂糖，如果溯其本源，它们都来自于工业生产中的原糖。工业制糖是指以甘蔗和甜菜为原料制作原糖和成品糖，或是以原糖为原料通过精炼加工做成各种精制糖。在这里敲一下小黑板，严格来讲，糖果制造与工业制糖属于两个范畴，但是糖果制造中使用的原糖可是工业制糖的产物哦。

蒸发之后就是煮糖了，这是整个制糖流程中神奇的一个环节。在这个环节中，煮糖罐会被抽成真空，并放入很多小小的糖种。糖种是糖的小晶粒。成品原糖就是在它们的基础上长大而成。糖种可以由糖厂直接从外部购买，或用磨粉机磨出来，也可以来自于煮糖产物的重复利用。一般来说，糖厂在刚建立的时候多使用前两种方式来获取糖种，而在正常生产后就多用一种方式了。