河南窦谷糖机械销售有限公司

②清净。混合汁中含有各种非糖分，须经清净处理后才能进一步加工。应用较广的方法有石灰法和亚硫酸清净法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。

③蒸发甘蔗压榨设备。经过清净后的清汁经预热后放入内装加热汽鼓的立筒式蒸发罐，通入热蒸汽，使糖汁受热而蒸发浓缩，成为可以煮糖结晶的糖浆。

④煮糖、助晶、分蜜。将糖浆抽入煮糖罐在真空下进一步加热蒸发。待蒸发浓缩到一定的过饱和度后，即可投入糖粉起晶。

⑤原糖精炼。先在原糖汁中加入糖蜜进行洗涤后，由离心机再次分离甜菜制糖设备，并将晶粒洗净，再加少量石灰乳并用硅藻土过滤；然后通过脱色得精糖液。

榨糖设备作为糖厂重要的生产设备，5级或6级压榨电动机的总容量占糖厂全厂装机容量的一半以上。就目前的技术而言，我们一直在使用诸如定速运行、直流调速或液压传动系统等相对传统的控制方式。致使糖份抽出率效果不佳，然而影响抽出率的因素有很多，若压榨机抽出率提高百分之1甘蔗制糖设备，则总收回率提高百分之0.88～0.92，

以上五点影响糖份抽出率的原因，不难看出入如果变频器的出现或许能解决这个问题。但对于榨糖设备而言，仍旧是制糖过程中的浓重一笔。

我国北方大的糖机制造商及西部地区较大的煤炭输送机械制造商，在开发、研究、制造制糖、煤炭输送设备等方面，处于国内同行前列，是糖机制造业的行动者。

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还有一种澄清方法是碳酸法，即通过对混合汁进行加热，并加入石灰乳、二氧化碳、一碳清汁等物来去除杂质。相比亚硫酸法，碳酸法去除的非糖物质更多，总回收率高，而且得到成品糖的纯度高、色值低，利于保存。但这个方法的工艺流程比较复杂、成本较高，在国内的应用还不是很广。

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这是因为影响过饱和度的因素很多，包括锤度、液位、搅拌机电流、真空度和蒸汽压力等。同时，煮糖的工艺流程也不少，包括蒸浓、投种（接种）、整晶、养晶、收紧、放料等。

提汁：先要进行甜菜预处理和切丝，然后制取渗出汁。

清净：进行糖汁浓缩和结晶之前要进行清净，以尽可能地清除非糖分，以免影响糖品质量并增加废蜜量和糖分损失。

蒸发：煮糖前须采用多效蒸发操作浓缩糖汁，糖汁蒸发时，其中蔗糖、还原糖及其它非糖分，在温度、pH值以及浓缩等条件的影响下，会发生一系列的化学变化。

甜菜制糖过程为：甜菜洗净经切丝机切成角铁形菜丝，连续进入渗出器后随热水逆向对流，使菜丝中的糖分和部分非糖扩散水中，得渗出汁。除渣、计重后，用双碳酸法清净处理，得到清汁后的工序与甘蔗制糖基本相同。

制糖产品除砂糖外还可制成多种糖品：①绵白糖。中国甜菜糖厂的主要产品，制法同白砂糖，只是煮糖时起晶粒数更多、养晶时间更短，分蜜后加上百分之2的转化糖浆，经干燥粉碎即得。②方块糖。通过煮糖、养晶，使晶粒大小适度，分蜜时晶粒表面保留少量水分，随即趁热将湿糖压条、切块，干燥后即得。