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②清净甘蔗制糖设备。混合汁中含有各种非糖分制糖设备，须经清净处理后才能进一步加工。应用较广的方法有石灰法和亚硫酸清净法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。

③蒸发。经过清净后的清汁经预热后放入内装加热汽鼓的立筒式蒸发罐，通入热蒸汽，使糖汁受热而蒸发浓缩，成为可以煮糖结晶的糖浆。

④煮糖、助晶、分蜜。将糖浆抽入煮糖罐在真空下进一步加热蒸发。待蒸发浓缩到一定的过饱和度后甜菜制糖设备，即可投入糖粉起晶。

蒸发之后就是煮糖了，这是整个制糖流程中神奇的一个环节。在这个环节中，煮糖罐会被抽成真空，并放入很多小小的糖种。糖种是糖的小晶粒。成品原糖就是在它们的基础上长大而成。糖种可以由糖厂直接从外部购买，或用磨粉机磨出来，也可以来自于煮糖产物的重复利用甘蔗制糖设备。一般来说，糖厂在刚建立的时候多使用前两种方式来获取糖种，而在正常生产后就多用一种方式了。

虽然糖晶宝宝们会慢慢地长大，但我们还要经过助晶这一环节它们才能长到合适的大小。糖晶和母液的混合物被称为糖膏。助晶其实是一个物理过程。糖膏进入助晶机后，温度会逐渐降低，这时晶体就会持续析出，让糖晶宝宝继续长大。

等糖晶宝宝长到合适的大小后就要进行分蜜了。糖膏会进入离心机，借助离心机快速旋转时产生的离心力，将糖蜜（也就是液体的部分）甩出去，而蔗糖晶体则留在筛篮里。

由于工业制糖的主要成本来源包括离心机的启停，因此提高离心机上变频器的性能就非常重要。

在分蜜过程中被甩出去的糖蜜会作为下级糖膏的原料继续煮炼，直到变成废蜜。其实废蜜也有不少功用，它可以通过发酵变成饲料、酒精和肥料，也算是变废为宝

说回我们的蔗糖晶体。它们从离心机里被卸下来后还含有百分之0.5到1.5的水分，也带有不少团块等，晶粒大小不一，所以需要再通过干燥和过筛才能变成成品糖，即原糖。

④煮糖、助晶、分蜜。将糖浆抽入煮糖罐在真空下进一步加热蒸发。待蒸发浓缩到一定的过饱和度后甜菜制糖设备，即可投入糖粉起晶。随后继续不断地加入糖浆或糖蜜，使晶粒逐渐长大，直到全罐内形成含晶率和母液浓度都符合规定的糖膏，即可放罐。放出的糖膏经助晶槽流入分蜜机，利用离心力分去母液，留在机中的结晶糖经打水洗涤，卸出干燥后即为砂糖成品。分出的母液，即糖蜜还可第2次、第3次煮糖、分蜜。⑤原糖精炼。先在原糖汁中加入糖蜜进行洗涤后，由离心机再次分离，并将晶粒洗净，再加少量石灰乳并用硅藻土过滤；然后通过脱色得精糖液。

甜菜制糖过程为：甜菜洗净经切丝机切成角铁形菜丝，连续进入渗出器后随热水逆向对流，使菜丝中的糖分和部分非糖扩散水中，得渗出汁。除渣、计重后，用双碳酸法清净处理，得到清汁后的工序与甘蔗制糖基本相同。

制糖产品除砂糖外还可制成多种糖品：①绵白糖。中国甜菜糖厂的主要产品，制法同白砂糖，只是煮糖时起晶粒数更多、养晶时间更短，分蜜后加上百分之2的转化糖浆，经干燥粉碎即得。②方块糖。通过煮糖、养晶，使晶粒大小适度，分蜜时晶粒表面保留少量水分，随即趁热将湿糖压条、切块，干燥后即得。