河南窦谷糖机械销售有限公司

制糖过程中主要都有什么设备?

过滤机。

甘蔗制糖工序包括：

①提汁。蔗茎在压榨车间的运带上被迅速回转的刀群斩切，再经撕裂机破碎，然后连续经4～7台三辊压榨机顺次榨出蔗汁。由撕裂机台压榨机流出的蔗汁称混合汁。

河南窦谷糖机械销售有限公司的工程技术人员精心研制的制粉设备，面粉机组制糖设备，制糖设备，制酒设备，清粮设备，除尘设备，输送设备，

3、蔗料的破碎度及形态也是保证榨机抽出的前提。甘蔗破碎度好，蔗汁易于压出，抽出率就会提高，当然这其中对于榨糖设备也是有一定的要求的。

4、从输蔗机输送过来的蔗层厚度均匀对提高抽出率非常重要甜菜制糖设备。如果蔗层过厚，压榨不好；如果蔗层过薄，压不干蔗层，二者均影响抽出率。

5、由于榨辊的磨损越来越严重，导致榨辊的间隙扩大，使抽出率下降。

甘蔗的茎秆和甜菜的块根都含有百分之12～18的蔗糖甘蔗制糖设备，它和一些可溶性非糖（包括含氮和无氮有机物以及矿物质等）混存于薄壁组织的细胞液中，即糖汁。制糖过程就是利用渗浸或压榨提出糖汁，然后除去非糖成分，再经蒸发、浓缩和煮糖结晶，用离心分蜜机分去母液而得白砂糖成品，含有不能结晶的部分蔗糖和大部分非糖的母液即废糖蜜。

4、蔗渣干燥设备

通过应用甘蔗干燥设备能够降低甘蔗的含水量，节约蔗渣。这种设备采用锅炉的烟气作为热源，通过喂料机、干燥筒以及旋风分离器等设备将蔗渣进行悬空干燥。此设备具有可靠性高的优点，并且能够有效减少气体排放，帮助制糖厂降低生产成本。

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甘蔗经过碾压后得到的混合汁会被送到下一个环节进行清净，而剩下的蔗渣则会通过蔗渣输送机到达锅炉，用于燃烧发电和产生工业蒸汽，满足工厂用电和生产过程中用汽的需求。

由于初步压榨得到的甘蔗汁里还有很多杂质，必要先对混合汁进行清净（或澄清）。目前，国内大部分制糖工厂使用的是亚硫酸法，即通过对混合汁进行加热，并加入石灰、和石灰乳、泥汁等让杂质沉淀。这种方法工艺流程较短，较为经济，广泛被国内甘蔗糖厂采用。

这是因为影响过饱和度的因素很多，包括锤度、液位、搅拌机电流、真空度和蒸汽压力等。同时，煮糖的工艺流程也不少，包括蒸浓、投种（接种）、整晶、养晶、收紧、放料等。

提汁：先要进行甜菜预处理和切丝，然后制取渗出汁。

清净：进行糖汁浓缩和结晶之前要进行清净，以尽可能地清除非糖分，以免影响糖品质量并增加废蜜量和糖分损失。

蒸发：煮糖前须采用多效蒸发操作浓缩糖汁，糖汁蒸发时，其中蔗糖、还原糖及其它非糖分，在温度、pH值以及浓缩等条件的影响下，会发生一系列的化学变化。