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2022-01-04 09:18:33

甘蔗的茎秆和甜菜的块根都含有百分之12~18的蔗糖,它和一些可溶性非糖(包括含氮和无氮有机物以及矿物质等)混存于薄壁组织的细胞液中,即糖汁。制糖过程就是利用渗浸或压榨提出糖汁,然后除去非糖成分,再经蒸

甘蔗的茎秆和甜菜的块根都含有百分之12~18的蔗糖,它和一些可溶性非糖(包括含氮和无氮有机物以及矿物质等)混存于薄壁组织的细胞液中,即糖汁。制糖过程就是利用渗浸或压榨提出糖汁,然后除去非糖成分,再经蒸发、浓缩和煮糖结晶,用离心分蜜机分去母液而得白砂糖成品制糖设备,含有不能结晶的部分蔗糖和大部分非糖的母液即废糖蜜。

我国的制糖业与国外先进水平的差距主要体现在以下几个方面:

1、机械化、自动化程度低。机械化、自动化水平低导致了工人劳动密度大,生产效率低。据统计我国生产规模达到1000t/d的制糖企业需要300名工人,劳动力成本较高。同时我国制糖企业还缺乏大型蒸发和成糖阶段的设备。

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一、工作行程大,管理成本低

每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格,减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次,降低了工人劳动强度和支柱额外备用数量。

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还有一种澄清方法是碳酸法,即通过对混合汁进行加热,并加入石灰乳、二氧化碳、一碳清汁等物来去除杂质。相比亚硫酸法,碳酸法去除的非糖物质更多,总回收率高,而且得到成品糖的纯度高、色值低,利于保存。但这个方法的工艺流程比较复杂、成本较高,在国内的应用还不是很广。

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蒸发之后就是煮糖了,这是整个制糖流程中神奇的一个环节。在这个环节中,煮糖罐会被抽成真空,并放入很多小小的糖种。糖种是糖的小晶粒。成品原糖就是在它们的基础上长大而成。糖种可以由糖厂直接从外部购买,或用磨粉机磨出来,也可以来自于煮糖产物的重复利用。一般来说,糖厂在刚建立的时候多使用前两种方式来获取糖种,而在正常生产后就多用一种方式了。

④煮糖、助晶、分蜜。将糖浆抽入煮糖罐在真空下进一步加热蒸发。待蒸发浓缩到一定的过饱和度后,即可投入糖粉起晶。随后继续不断地加入糖浆或糖蜜,使晶粒逐渐长大,直到全罐内形成含晶率和母液浓度都符合规定的糖膏,即可放罐。放出的糖膏经助晶槽流入分蜜机,利用离心力分去母液,留在机中的结晶糖经打水洗涤,卸出干燥后即为砂糖成品。分出的母液,即糖蜜还可第2次、第3次煮糖、分蜜。⑤原糖精炼。先在原糖汁中加入糖蜜进行洗涤后,由离心机再次分离,并将晶粒洗净,再加少量石灰乳并用硅藻土过滤;然后通过脱色得精糖液。

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