河南窦谷糖机械销售有限公司

从末座榨出的汁称末座榨出汁甘蔗制糖机，它随即被泵入座压榨机作为渗浸液制糖设备，渗浸进入该座压榨机的蔗料，所榨出的稀汁再作座压榨机的渗浸液，如此直至座压榨机，这就是糖厂普遍使用的复式渗浸法。由一座及二座压榨机压出的汁合并成混合汁，送清净处理。从末座压榨机排出的蔗料称为蔗渣。蔗渣中水分为百分之45～50，糖分百分之1～4，纤维分百分之45～52，可溶性固体物百分之1.5～6甜菜制糖设备。蔗渣送锅炉作燃料，或另作其他工业原料。

3个辊的轴端带有传动齿，由原动机如电动机、汽轮机或蒸汽机经减速装置驱动顶辊，从而使3个榨辊以相同的速度转动。

压榨法耗用钢材与电力较多，但它具有的处理甘蔗能力适应性强、技术管理方便和运行可靠等优点，使之迄今仍是甘蔗提汁的主要方法。

甘蔗渗出法

甘蔗渗出法的基本原理是利用甘蔗细胞中的细胞质与细胞壁之间有一层细胞质膜，对细胞外面的物质能起选择吸收的渗透作用。

压榨出原蔗汁与渗出汁合并成混合汁送清净处理甘蔗制糖设备。从渗出器出来的蔗料称湿蔗渣，水分约百分之85，入脱水设备脱水，将水分降至百分之50以下，送锅炉作燃料或作其他工业原料。脱水设备所得稀汁称脱水汁，通常经加入磷酸、石灰和加热等化学、物理方法清净处理，清汁导回渗出器以助萃取和多回收糖分。渗出法糖分抽出率与压榨法大体相同。

操作规程：真空熬糖过程一般分为预热、蒸发和真空浓缩三个阶段。预热阶段是提高糖液温度和浓度，缩短真空熬糖的周期；在蒸发阶段，排除糖液中剩余水分。

   熬糖设备实际上是一套蒸发浓缩装备。加热器的作用是适当的热源和足够的传热面积把糖液加热到沸腾状态。蒸发器能使糖液在沸腾状态下迅速排除水分，输送泵稳定地输送糖液通过全过程，以实现连续均衡生产。

由于工业制糖的主要成本来源包括离心机的启停，因此提高离心机上变频器的性能就非常重要。

在分蜜过程中被甩出去的糖蜜会作为下级糖膏的原料继续煮炼，直到变成废蜜。其实废蜜也有不少功用，它可以通过发酵变成饲料、酒精和肥料，也算是变废为宝

说回我们的蔗糖晶体。它们从离心机里被卸下来后还含有百分之0.5到1.5的水分，也带有不少团块等，晶粒大小不一，所以需要再通过干燥和过筛才能变成成品糖，即原糖。

④煮糖、助晶、分蜜。将糖浆抽入煮糖罐在真空下进一步加热蒸发。待蒸发浓缩到一定的过饱和度后，即可投入糖粉起晶。随后继续不断地加入糖浆或糖蜜，使晶粒逐渐长大，直到全罐内形成含晶率和母液浓度都符合规定的糖膏，即可放罐。放出的糖膏经助晶槽流入分蜜机，利用离心力分去母液，留在机中的结晶糖经打水洗涤，卸出干燥后即为砂糖成品。分出的母液，即糖蜜还可第2次、第3次煮糖、分蜜。⑤原糖精炼。先在原糖汁中加入糖蜜进行洗涤后，由离心机再次分离，并将晶粒洗净，再加少量石灰乳并用硅藻土过滤；然后通过脱色得精糖液。