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甘蔗制糖工序大了解

甘蔗制糖工序包括：

①提汁。蔗茎在压榨车间的运带上被迅速回转的刀群斩切，再经撕裂机破碎，然后连续经4～7台三辊压榨机顺次榨出蔗汁。由撕裂机和 台压榨机流出的蔗汁称混合汁。

②清净。混合汁中含有各种非糖分，须经清净处理后才能进一步加工甘蔗制糖机械设备。应用较广的方法有石灰法和亚硫酸清净法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。

③蒸发。经过清净后的清汁经预热后放入内装加热汽鼓的立筒式蒸发罐，通入热蒸汽，使糖汁受热而蒸发浓缩，成为可以煮糖结晶的糖浆。

一步是压榨。经过称重、运输和切割后，甘蔗宝宝们会到达压榨机。现在早就不是手工压榨的年代了甜菜制糖设备甘蔗制糖设备，通过使用电气传动系统驱动的甘蔗压榨机，不但显著提高了压榨效率，同时还能集成到全厂的自动化控制系统中。而通过在甘蔗压榨机上安装变频器，制糖厂还可以愉快地达到产能较大化和维护成本较低化的目标。

河南窦谷糖机械销售有限公司的工程技术人员研制的制粉设备，面粉机组，制糖设备甘蔗制糖设备，制酒设备，清粮设备，除尘设备，输送设备。产品销往全国各地，并销于其他国家，深受广大用户的欢迎。

蒸发之后就是煮糖了，这是整个制糖流程中神奇的一个环节。在这个环节中，煮糖罐会被抽成真空，并放入很多小小的糖种。糖种是糖的小晶粒。成品原糖就是在它们的基础上长大而成。糖种可以由糖厂直接从外部购买，或用磨粉机磨出来，也可以来自于煮糖产物的重复利用。一般来说，糖厂在刚建立的时候多使用前两种方式来获取糖种，而在正常生产后就多用一种方式了。

由于工业制糖的主要成本来源包括离心机的启停，因此提高离心机上变频器的性能就非常重要。

在分蜜过程中被甩出去的糖蜜会作为下级糖膏的原料继续煮炼，直到变成废蜜。其实废蜜也有不少功用，它可以通过发酵变成饲料、酒精和肥料，也算是变废为宝

说回我们的蔗糖晶体。它们从离心机里被卸下来后还含有百分之0.5到1.5的水分，也带有不少团块等，晶粒大小不一，所以需要再通过干燥和过筛才能变成成品糖，即原糖。

这是因为影响过饱和度的因素很多，包括锤度、液位、搅拌机电流、真空度和蒸汽压力等。同时，煮糖的工艺流程也不少，包括蒸浓、投种（接种）、整晶、养晶、收紧、放料等。

提汁：先要进行甜菜预处理和切丝，然后制取渗出汁。

清净：进行糖汁浓缩和结晶之前要进行清净，以尽可能地清除非糖分，以免影响糖品质量并增加废蜜量和糖分损失。

蒸发：煮糖前须采用多效蒸发操作浓缩糖汁，糖汁蒸发时，其中蔗糖、还原糖及其它非糖分，在温度、pH值以及浓缩等条件的影响下，会发生一系列的化学变化。

1.提汁

我国糖厂从甘蔗提取蔗汁的方法有三种，即压榨法、渗出法及磨压法。这三种方法都要先将含有糖分的甘蔗组织细胞加以破坏。然后分别采用多重压榨、多级喷淋或挤压把糖汁抽提出来。因此，各种方法所使用的设备及其工艺条件是有区别的。

压榨法提汁是一种历史长远而且比较成熟的方法。所用的主要设备是三辊压榨机。压榨前的切蔗，称为甘蔗的预处理。我国的大、中型糖厂通常均装有两台或三台切蔗机，或切蔗机加撕裂机。用撕裂机进行甘蔗的破碎，目前国内只有少数糖厂使用，而在国外则较为普遍。