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2021-08-28 09:25:02
甘蔗制糖工序大了解
甘蔗制糖工序包括:
①提汁。蔗茎在压榨车间的运带上被迅速回转的刀群斩切,再经撕裂机破碎,然后连续经4~7台三辊压榨机顺次榨出蔗汁。由撕裂机和 台压榨机流出的蔗汁称混合汁。
②清净。混合汁中含有各种非糖分甘蔗制糖机,须经清净处理后才能进一步加工。应用较广的方法有石灰法和亚硫酸清净法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。
③蒸发。经过清净后的清汁经预热后放入内装加热汽鼓的立筒式蒸发罐,通入热蒸汽,使糖汁受热而蒸发浓缩,成为可以煮糖结晶的糖浆。
制糖机工作原理:
熬糖的目的是把溶糖后糖液内的大部分水分排除,使糖膏 终达到很高的浓度和保留较少的水分,要把糖液变成粘稠的糖膏甜菜制糖设备,这种浓度的提高须通过温度梯度提高的沸腾蒸发过程来完成。此过程是通过不断地熬煮加工实现的,故称熬糖。糖液中的水分需要脱离液面进入空间而排除,脱离速度越快,熬煮速度也越快。在真空条件下,糖液在较低温度下即可沸腾蒸发甘蔗制糖设备,蒸发速度快,产品质量好。
操作规程:真空熬糖过程一般分为预热、蒸发和真空浓缩三个阶段。预热阶段是提高糖液温度和浓度,缩短真空熬糖的周期;在蒸发阶段,排除糖液中剩余水分。
熬糖设备实际上是一套蒸发浓缩装备。加热器的作用是适当的热源和足够的传热面积把糖液加热到沸腾状态。蒸发器能使糖液在沸腾状态下迅速排除水分,输送泵稳定地输送糖液通过全过程,以实现连续均衡生产。
2、设备和技术落后。目前我国制糖企业的设备残旧,技术落后,并且在设备更新和技术改造方面缺少投入。同时,设备的检修当时落后,传统的检修方式不仅耗费大量的人力、财力,而且效果不佳,造成了生产成本的上升。
3、生产规模小。我国制糖企业以小企业为主,生产原料缺乏,生产过程中耗能高,生产成本较高,导致无法形成规模效益。
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二、支护强度高,稳定性好
支柱无承载焊缝,同时支柱采用悬浮式技术原理,高压液产生的悬浮力直接作用在顶盖端,达到工作阻力的五分之四,立柱受力仅为五分之一,大大提高了支柱支护的稳定性和偏载能力。
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为了让大家更透彻地了解糖到底是怎样炼成的,下面我们就以利用甘蔗制作原糖为例来讲一讲这个神奇的过程。
一般来说,制糖共分为压榨、清净、蒸发、煮糖、助晶、分蜜、干燥、筛分、包装和贮藏几个步骤。
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